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本設(shè)備用于對交、直流電磁接觸器、中間繼電器、電壓繼電器、電流繼電器、熱繼電器、空氣開關(guān)、時間繼電器等觸點電器開關(guān)元件的動作性能試驗及參數(shù)整定。
1. 主要技術(shù)參數(shù)
（1）輸入電源： AC380V±10%，50Hz。
（2）輸入功率： 15KVA。
（3）接觸器用接口：
直流電壓1：DC 0～150V（連續(xù)可調(diào)），誤差＜0.2％ ；直流電流1：0－20A； 誤差＜0.2％ ；
直流直壓2：DC 0～48V （連續(xù)可調(diào)），誤差＜0.2％ ；直流電流2：0－20A； 誤差＜0.2％ ；
輸入輸出接口： 至少1組，一組至少20對；
（4） 繼電器用接口：
直流電壓1：DC 0～150V（連續(xù)可調(diào)），誤差＜0.2％ ；直流電流1：0－20A； 誤差＜0.2％ ；
直流直壓2：DC 0～48V （連續(xù)可調(diào)），誤差＜0.2％ ；直流電流2：0－20A； 誤差＜0.2％ ；
交流電壓： AC 0～400V（連續(xù)可調(diào)），誤差＜0.2％ ；交流電流： 0－30A； 誤差＜0.2％ ；
輸入輸出接口： 一般連線形式：至少1組，一組至少20對；
插拔式：至少1組，一組至少20對；
（5） 空氣開關(guān)用接口：
輸出電流：0－100A；誤差＜0.2％ ；
輸入輸出接口： 至少1組，一組至少5對；
（6） 時間測量范圍：0～10S， 測試誤差＜1ms；
（7） 接觸電阻測量范圍：0～5KΩ, 測試誤差＜1mΩ；
（8） 絕緣電阻測量范圍：0～200MΩ， 測試誤差＜1Ω；
（9） 線圈阻值測量范圍：0～1MΩ， 測試誤差＜0.01Ω；
（10） 氣壓輸出： 0～0.8MPa。
（11） 試驗臺桌面應(yīng)絕緣，絕緣等級符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2. 設(shè)備組成
本試驗設(shè)備由輸入配電、直流可調(diào)穩(wěn)壓電源、直流恒流源、交流電壓源、交流電流源、操作控制單元、電量檢測單元、接口與轉(zhuǎn)換單元、絕緣電阻測試儀、多路電阻測試裝置、部件安裝組件與機架、工業(yè)系統(tǒng)微機等組成。試驗臺結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進，操作簡便，系統(tǒng)控制工況穩(wěn)定。設(shè)備內(nèi)部元器件均使用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品，確保試驗臺高精度、高效率、高穩(wěn)定性。
（1） 輸入配電
試驗臺由土建的動力配電提供電源后，經(jīng)各自動開關(guān)送往試驗臺區(qū)，給試驗臺提供過流、過熱、漏電等保護，并且具有隔離故障功能單元作用。
（2） 直流可調(diào)開關(guān)穩(wěn)壓電源
該電源主要用于各操作線圈為直流（不超過DC110V）的接觸器等直流工作電源的部件提供穩(wěn)定可靠的電源。該電源具有如下特點：
1）可調(diào)穩(wěn)壓直流開關(guān)電源采用無工頻變壓器的開關(guān)電源技術(shù)，輸入寬電壓范圍；
2）采用先進的開關(guān)電源控制技術(shù)和元器件，整機體積小、重量輕、效率高，確保了長期滿負(fù)荷運行的穩(wěn)定、可靠；
3）設(shè)有完善的保護功能。內(nèi)置溫控散熱風(fēng)扇，既能有效散熱，又能有效延長風(fēng)扇壽命；過熱自動關(guān)機保護；輸出過壓、過流和短路保護；
4）開機延時軟啟動，避免開機輸出電壓過沖。
（3） 直流電流源
直流電流源主要用于各直流電流繼電器、熱繼電器動作值測定；該直流電流源由電流變換模塊、穩(wěn)流觸發(fā)單元以及相應(yīng)的保護組成；該直流電源具有以下特點：
1）技術(shù)成熟可靠、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、效率高；可長時間穩(wěn)定運行；
2）穩(wěn)流精度高、調(diào)整范圍寬；
3）具有過流、過壓、過熱等完善的保護功能；
4）電源具有軟啟動功能，防止輸出過沖。
（4） 交流電壓源
采用電動可調(diào)式自藕變壓器為交流電壓源，調(diào)壓器具有損耗少效益高的特點。
（5） 交流恒流源
該部分能夠輸出交流電流相對恒定的電源，具有輸出電流精度高、波形失真度小、響應(yīng)時間快、轉(zhuǎn)換效率高、過流保護等特點。
（6） 操作控制單元
該部分主要以（可編程序控制器）PLC為核心，下達操作指令，控制相應(yīng)的輸出或轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)對電器部件的測試；該單元是整個試驗臺的核心，具有結(jié)構(gòu)簡單、易于功能的實現(xiàn)。
（7） 電量檢測單元
電量檢測與顯示單元采用精度高、響應(yīng)快的電量變送器將各電壓、電流等電信號隔離轉(zhuǎn)換送入PLC的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊；
（8） 接口與轉(zhuǎn)換單元
該單元主要通過PLC操作選擇不同的試驗部件后接通相應(yīng)的輸出；同時配有不同的輸出連接端口，實現(xiàn)部件與試驗臺的連接；該單元的測試連線、接線端口均采用專業(yè)優(yōu)質(zhì)可靠的配件，具有可靠、耐用美觀的特點；
（9） 多路電阻測試裝置
主要用于線圈電阻、主觸頭電阻測量；穩(wěn)定性好，操作方便，有串口通訊功能，可與上位機進行通訊。
（10） 部件安裝組件與機架
部件安裝組件與機架采用優(yōu)質(zhì)鋼材組裝成，并對表面進行防腐蝕處理，機箱采用臺式結(jié)構(gòu)。
（11） 工業(yè)微機系統(tǒng)
試驗臺采用市場當(dāng)前主流配置計算機，用以完成測試的操作記錄，并生成相應(yīng)的報告；具有系統(tǒng)功能齊全，人機交互界面友好，操作簡便的特點。
3. 功能特點
設(shè)備采用PLC對試驗線路進行自動控制，采用高精度A/D模塊對試驗過程中的模擬量進行處理。專用計算機測試軟件作為控制核心，并通過以太網(wǎng)通訊端口和PLC交換信息， 實現(xiàn)了試驗過程的自動控制與參數(shù)的自動采集，使試驗結(jié)果更加精確。整機具有較強的操作性，可靠性和測試功能的提升。該試驗臺廣泛應(yīng)用于車輛電器檢修部門，滿足檢修后的
測試要求。
（1） 該試驗臺具有如下特點：
1）設(shè)備各功能區(qū)采用模塊化結(jié)構(gòu)；
2）試驗臺操作面板，集中布置所有操作按鈕及開關(guān)，計算機的鍵盤設(shè)抽屜放置；
3）所需的調(diào)壓器、變壓器、傳感器、計算機主機等電器元件均安裝在設(shè)備內(nèi)部；
4）設(shè)備為多種電器元件的綜合性試驗臺，試驗臺功能齊全、操作簡單方便；
5）設(shè)備總電源、設(shè)備計算機系統(tǒng)電源設(shè)鑰匙開關(guān)，便于專人管理，防止外人亂動、誤動設(shè)備；
6）設(shè)備的控制全部采用常規(guī)繼電器或其它控制方式實現(xiàn)?？刂七壿嫼喢?，降低設(shè)備故障率；
7）測試參數(shù)可采用數(shù)字式儀表顯示并輸入計算機；
8）試驗臺能夠在操作者設(shè)置試驗的次數(shù)、時間、試驗項目、電壓、電流等參數(shù)后， 其微機系統(tǒng)可以自動有效的完成試驗要求，并自動生成試驗結(jié)果報表（次數(shù)、時間、試驗項目、電壓、電流的極限值按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行），判別是否合格；
9）試驗臺具有額外的交、直流電壓、電流、電阻等的測量功能（萬用表功能），并且操作者可以設(shè)置將這些測量值生成在報表中；
10）設(shè)備主控部分的接觸器、繼電器等電子元件采用國外品牌產(chǎn)品，預(yù)留無線聯(lián)網(wǎng)接口。
（2） 該試驗臺具有如下功能：
1）設(shè)備能對各種型號的交直流接觸器，中間繼電器進行吸合、釋放動作試驗，測試各主、輔觸點的分合是否正常及觸頭動作時間。設(shè)備輸出的線圈工作電壓可調(diào)節(jié)，用于測試在規(guī)定的欠電壓范圍內(nèi)電磁鐵是否能可靠吸合，在規(guī)定的低電壓范圍內(nèi)電磁鐵是否能可靠釋放；
2）設(shè)備能對各種型號的交直流電壓繼電器進行保護動作試驗，測試觸點分合是否正常。設(shè)備對電壓繼器輸入的電壓調(diào)節(jié)，測試其動作電壓及返回電壓是否滿足標(biāo)準(zhǔn)整定值的要求，并對其動作重復(fù)性進行試驗；
3）設(shè)備設(shè)置可以調(diào)節(jié)的電流源，對電流繼電器、熱繼電器、小型空氣開關(guān)進行保護動作試驗。測試過流繼電器觸點分合是否正常，動作電流、返回電流是否滿足標(biāo)準(zhǔn)整定值的要求，并對其動作重復(fù)性進行試驗。測試熱繼電器、小型空氣開關(guān)在規(guī)范規(guī)定的各種過載倍率電流下的動作時間；
4）設(shè)備能對各種型號的時間繼電器進行動作試驗，測試其觸點分合是否正常，動作時間值是否滿足設(shè)定值的要求。設(shè)備滿足對時間繼電器通、斷電延時開、閉四種邏輯的試驗要求；
5）繼電器測試工裝要求設(shè)計，達到同時測試組件要求；
6）設(shè)備能對元件線圈及觸點的絕緣電阻及繼電器線圈電阻的測試功能；
7）設(shè)備采用工控機對測試數(shù)據(jù)進行自動采集、處理、顯示、報表生成及打印，配備打印機；
8）設(shè)備保護功主要包括：短路保護、過載保護、接地保護以及電路連鎖等。
線路進行自動控制，采用高精度A/D模塊對試驗過程中的模擬量進行處理。專用計算機測試軟件作為控制核心，并通過以太網(wǎng)通訊端口和PLC交換信息， 實現(xiàn)了試驗過程的自動控制與參數(shù)的自動采集，使試驗結(jié)果更加精確。整機具有較強的操作性，可靠性和測試功能的提升。該試驗臺廣泛應(yīng)用于車輛電器檢修部門，滿足檢修后的
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